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超声波流量计测量结果不准确的原因是什么?

发布日期:2022-05-14  
 
超声波流量计测量结果不准确的原因是什么?
超声波流量计是一种非接触式仪器,它不仅可以测量大管径的介质流量,还可以用于测量不易接触和观察的介质。其测量精度很高,几乎不受测量介质各种参数的干扰,特别是其他仪器的强腐蚀性。非导电性、放射性和易燃易爆介质的流量测量。
那么超声波流量计测量不准确的原因是什么呢?以下是测量不准确的原因:
1.管道参数设备对超声波流量计测量准确性的影响。管道参数的设置是否准确与测量准确性密切相关。如果管道材料和尺寸的设置与实际情况不一致,则理论管道流通截面积与实际流通截面积之间存在误差,导致最终结果不准确。此外,超声波流量计换能器之间的发射间距是基于流体(声速、动力粘度)。管道(材料和尺寸)。换能器安装方法等各种参数的综合运行结果。换能器的安装距离也会产生较大的测量误差。其中,管道内经的设置和安装距离对测量准确性有突出影响。根据相关数据,如果管道内经误差为±1%,则造成约±3%的流量误差;如果安装距离误差为±1mm,则在±1%以内产生流量误差。可以看出,只有正确设置管道参数,超声波流量计才能安装准确性。
2.上下游直管段对超声波流量计测量精度的影响。校准系数K是雷诺数的函数。流体从层流过度到紊流,流速分布不均匀。校准系数K将发生很大变化,导致测量精度下降。根据使用要求,超声波流量计换能器应安装在上游直管段为10D,下游直管段为5D。对于上游泵、阀等设备的长度,要求距离紊流、振动、热源、噪声源、射线源越远越好。如果超声波流量计换能器的上游有泵、阀等设备,则直管段应超过30D。因此,直管段的长度是保证测量精度的主要因素。
3.耦合剂对测量精度的影响。为了保证与管道的充分接触,在安装换能器时,需要在管道表面均匀涂抹一层耦合器,一般厚度为(2mm-3mm)。将耦合器中的气泡和颗粒出来,使传感器的发射面紧密地贴在管壁上。测量循环水的流量计大多安装在井内,环境潮湿,有时会被淹没。如果选择一般耦合剂,则在短时间内失效,影响测量精度。因此,必须选择特殊的防水耦合剂,耦合剂应在有效期内使用,一般为18个月。为了保证超声波流量计的测量精度,传感器应每18个月重新安装并更换一次。
4.超声波流量计换能器的安装位置对测量精度的影响。换能器的安装有两种方式:反射和直射。如果直射安装的声速较短,则可以增强信号强度。

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